تجزیه و تحلیل ایمنی تولید آنزیم خوراکی
Feb 13, 2020
خطرات بیولوژیکی (1) فرآیند پردازش و ظروف و تجهیزات مورد استفاده به طور کامل ضد عفونی نشده اند و آلودگی باکتری های سمی و متفرقه را نمی توان به طور موثر جدا کرد. در تولید صنعتی آنزیم های خوراکی باید امکانات و تجهیزات کافی و مناسب تجهیز شود و بهترین فرآیند تخمیر انتخاب شود تا محیط تولیدی ایجاد شود که بهداشتی و ایمن مواد غذایی آنزیمی را حفظ کند و آلودگی مستقیم یا متقاطع را کاهش دهد. }}آلودگی محیط تولید، تجهیزات و فرآیند تولید توسط باکتری خطرات. (2) فرآیند تخمیر طبیعی دارای مشکلاتی مانند چرخه تخمیر بیش از حد طولانی (6{4}}24 ماه)، کنترل دشوار میکروبهای روی پوست میوهها و سبزیجات، و محیطی با قند بالا است. آلودگی توسط باکتری ها، که به شدت بر توسعه و استفاده از محصولات آنزیمی تأثیر می گذارد. با توجه به خطرات تخمیر طبیعی، شرکتهای آنزیمی باید روشهای تولید استاندارد و معقولتری را انتخاب کنند و شرایط تخمیر را به دقت کنترل کنند تا کیفیت محصول را تضمین کنند. (3) مواد خام درگیر در تخمیر ترکیب پیچیده هستند، سویه های تخمیر متنوع هستند و فرآیند متابولیک به راحتی تحت تأثیر محیط خارجی قرار می گیرد. کنترل روند متابولیت ها و اطمینان از رشد سویه های سودمند و مفید دشوار است. بنابراین، تیم تحقیقاتی علمی باید انرژی بیشتری را در انتخاب و پرورش سویههای تولید آنزیم ایمن، انتخاب باکتریهای برتر مناسب برای محیطهای تخمیر مختلف، جلوگیری از تولید سموم توسط محصولات و داشتن مقدار مشخصی سرمایهگذاری کند. مقاومت در برابر استعمار سویه های خارجی (4) سویه های استفاده طولانی مدت ممکن است به سویه های ویروس جهش پیدا کنند که بر کیفیت و ایمنی غذایی محصولات آنزیمی تأثیر می گذارد. در تولید، برای اطمینان از ایمنی سویه ها، لازم است که به طور مرتب سویه ها را جوان سازی کرد.
خطرات شیمیایی و فیزیکی در هنگام کاشت، چیدن و تمیز کردن مواد اولیه برای تولید آنزیم، اغلب بقایای دارو، یون های فلزات سنگین و معرف های شیمیایی وجود دارد که باعث ایجاد خطرات شیمیایی می شود. اگرچه میکروارگانیسم ها توانایی خاصی برای تجزیه و تبدیل این مواد سمی و مضر دارند، فرآیند تولید محصولات آنزیمی خوراکی همچنان نیاز به کنترل دقیق ورود احتمالی مواد شیمیایی سمی و مضر دارد. علاوه بر این، از آنجا که برخی از شرکت های تولید آنزیم خوراکی هنوز عمدتاً از فناوری تخمیر طبیعی سنتی استفاده می کنند، با مقیاس تولید کوچک، تجهیزات ساده و عقب مانده و محتوای فنی کم مشخص می شود. در حین پردازش به راحتی می توان به شن، مو و ماشین آلات پردازش سرگردان شد. زنگ آهن باقی می ماند و غیره که باعث ایجاد خطرات فیزیکی برای تولید آنزیم ها می شود. بنابراین، شرکتهای تولید آنزیم خوراکی باید به طور فعال فناوری تخمیر آنزیم خوراکی مدرن را معرفی کرده و روشهای استاندارد تولید را برای کاهش خطرات فیزیکی و اطمینان از کیفیت بهداشتی و ایمنی محصولات آنزیمی خوراکی اتخاذ کنند.