ماشین لباسشویی برس غلتکی——مروری دقیق از تجهیزات پیش{0}صنعتی برای شستن و پوست کندن میوه ها و سبزیجات
Sep 20, 2026
بررسی اجمالی تجهیزات
ماشین لباسشویی تمام اتوماتیک برس غلتکی (همچنین به عنوان یک برس-شستشوی اسپری نیز شناخته می‌شود) یک واحد اصلی برای مرحله پیش تصفیه اولیه خطوط فرآوری میوه و سبزیجات است. پس از شستشوی اولیه حباب یا ارتفاع ورودی-و قبل از مرتب‌سازی/انتقال یا خرد کردن/خمیرگیری{3}}این دستگاه تمیز کردن شدید برس را انجام می‌دهد و قابلیت لایه‌برداری سبک اختیاری را ارائه می‌دهد. این دستگاه که برای کارخانه‌های آب‌میوه‌سازی، کارخانه‌های کنسروسازی، پردازشگرهای پوره‌سازی، تولیدکنندگان تنقلات خشک منجمد-و مراکز مرتب‌سازی/صادرات میوه‌های تازه طراحی شده است، به سه نقطه دردناک صنعت می‌پردازد: تمیز کردن ناقص سبزیجات ریشه و محصولات با خاک چسبنده (که منجر به تولید بیش از حد مواد خارجی در فرآیندهای پایین‌دستی می‌شود). شدت کار بالا و راندمان پایین شستشوی دستی، که نمی تواند نیازهای تولید انبوه را برآورده کند. و نیاز به ترکیب لایه برداری ملایم با شستشو و در نتیجه کاهش سرمایه گذاری سرمایه مورد نیاز برای تجهیزات لایه برداری جداگانه. این واحد یکی از پرکاربردترین تجهیزات پیش تصفیه در مجموعه فرآوری میوه و سبزیجات ما است و به عنوان یک مدل شاخص برای شستشوی صنعتی سبزیجات در کاربردهای فرآوری محصولات ریشه ای عمل می کند.
لایحه مواد برای مواد پردازش شده سازگار
برای محصولاتی که نیاز به پوست‌گیری سبک دارند (مانند سیب‌زمینی، تارو، هویج، زنجبیل): استفاده از غلتک‌های برس نایلونی سفت، شستشوی همزمان و لایه‌برداری سبک را امکان‌پذیر می‌سازد-که عملکرد دوگانه را در یک دستگاه ارائه می‌کند و نیاز به تجهیزات جداسازی بخار یا جداکننده لیمو را از بین می‌برد.
·برای محصولات پر فیبر یا مودار (مانند خرما، میوه شور، خولان دریایی): غلتک‌های برس چرخان مستقیماً الیاف یا موهای سطحی را می‌گیرند و برس می‌زنند، و به طور موثر صنعت-چالش گسترده از بین بردن الیاف یا مو{4}}مثل اتصالات سطحی را حل می‌کند.
کل دستگاه را می توان بر اساس انواع میوه یا سبزیجات خاص سفارشی کرد. پارامترهای ساختاری-مانند استحکام غلتک برس، مواد مو (نایلون، نرم یا موجدار)، فشار اسپری، تراکم فاصله غلتک، و مکانیسم‌های تنظیم حفاظ تخلیه-برای اطمینان از نتایج بهینه تمیز کردن و لایه‌برداری برای انواع مختلف محصولات طراحی شده‌اند.
اصل عملیات واحد
اینماشین لباسشویی برس غلتکیاز طریق یک فرآیند خط مونتاژ پیوسته-که به مراحل زیر تقسیم می‌شود عمل می‌کند:
انتقال خوراک: مواد اولیه به طور یکنواخت از طریق یک آسانسور بالادست یا یک نوار نقاله انتقال به دنبال یک مرحله شستشوی حبابدار به مخزن شستشو وارد می شوند. پس از ورود، مواد بر روی یک مسیر انتقال که توسط ردیف‌های متعدد غلتک‌های برس چرخان تشکیل شده، فرود می‌آیند.
شستشو با برس چرخشی: مخزن مجهز به مجموعه ای متراکم از غلتک های نایلونی برس (ساخته شده از موهای{0}غذایی که انعطاف پذیر و مقاوم در برابر تشک هستند) است که توسط یک موتور از طریق یک سیستم کاهش دنده هدایت می شود. مواد با پیشروی غلتک ها و اصطکاک ناشی از آن، 360 درجه سقوط می کنند. غلتک های مجاور به طور مستقل در یک الگوی درهم کار می کنند و از تماس کامل بین موها و سطوح مواد برای حذف موثر گل و لای، خاک، مو، زباله ها و بقایای آفت کش ها اطمینان حاصل می کنند.
-شستشوی اسپری با فشار بالا: مجموعه‌های متعددی از نازل‌های اسپری فشار قوی- در بالای غلتک‌های برس قرار می‌گیرند و به طور مداوم آب تمیز را در طول فرآیند شستشو می‌پاشند. این فوراً آلاینده‌های جابجا شده را می‌شوید و از آلودگی متقاطع- بین مواد جلوگیری می‌کند و در عین حال برس‌ها را تمیز نگه می‌دارد.
انتقال و تخلیه بافر: مواد شسته شده به طور مداوم توسط غلتک های برس به جلو هدایت می شوند و به انتهای تخلیه می رسند. یک بافل قابل تنظیم (یا یک دروازه تخلیه خودکار در مدل های خاص) در خروجی قرار دارد. هنگامی که باز می شود، مواد به آرامی از طریق یک صفحه راهنما یا لوله انتقال به مرحله پردازش بعدی عبور می کنند. آب اضافی به طور طبیعی در قسمت تخلیه تخلیه می شود.
سه مزیت رقابتی اصلی
مزایای به حداقل رساندن تلفات مواد خام
این سیستم از اصطکاک برس انعطاف پذیر به جای فشرده سازی شدید مکانیکی برای لایه برداری و شستشو استفاده می کند. مواد در هنگام غلت خوردن با برس ها تماس یکنواخت برقرار می کنند و آسیب ناشی از ضربه های سخت را از بین می برند. برای محصولاتی که نیاز به پوست‌گیری ملایم دارند-مانند سیب‌زمینی و هویج{2}}عمق پوست‌گیری را می‌توان با انتخاب سختی مناسب برس برس و تنظیم مدت زمان شستشو (از طریق درایو فرکانس متغیر) دقیقاً کنترل کرد. این باعث کاهش میزان از دست دادن لایه برداری در مقایسه با روش های سنتی لایه برداری سوزاننده یا بخار می شود. هنگام استفاده از برس‌های نرم و مواج-برای میوه‌های با پوست- نازک، میزان یکپارچگی پوست از 95% بیشتر می‌شود. داده‌های صنعت نشان می‌دهد که شستشوی برس در مقایسه با روش شستشوی مکانیکی درام، 2 تا 4 درصد از دست دادن مواد را کاهش می‌دهد.
مزایا در انطباق و کیفیت مواد غذایی
کل دستگاه از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی SUS304 (قابل ارتقا به SUS316L) ساخته شده است. اجزای در تماس با محصول دارای طراحی بهداشتی عاری از مناطق مرده، با جوش‌های صاف--برای تمیز کردن آسان هستند. از{6}}برس‌های نایلونی درجه مواد غذایی استفاده می‌شود-با ارائه مقاومت در برابر دما و خوردگی بدون ریزش موها-اطمینان از انطباق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی-در تماس. این تجهیزات با دستورالعمل های طراحی بهداشتی EHEDG و همچنین گواهی صادرات مواد غذایی اتحادیه اروپا و استانداردهای دسترسی به بازار FDA مطابقت دارد. این سیستم مجهز به پورت‌های CIP (-در{13}}محل) تمیز کردن داخلی خودکار و دوره‌ای است که به طور موثر خطرات مرتبط با بازرسی ایمنی مواد غذایی را کاهش می‌دهد.
مزایای هزینه عملیاتی و نگهداری طولانی مدت
· جداسازی و تمیز کردن آسان: لوله اسپری دارای طراحی سریع- آزاد شدن است و غلتک‌های برس از سیستم نصب کشویی{1} استفاده می‌کنند که به یک فرد اجازه می‌دهد تا تعمیر و نظافت روزانه را انجام دهد.
· قطعات سایش حداقل: اجزای متحرک هسته فقط از موتور دنده و غلتک های برس تشکیل شده است. غلتک های برس دارای عمر مفید 6 تا 12 ماه (بسته به سختی مواد فرآوری شده) هستند که هزینه های تعویض پایین و تعویض سریع و آسان را تضمین می کند.
· مصرف کم آب و برق: پمپ اسپری فشار بالا تنها 0.75-2.2 کیلو وات (بسته به مدل) دارد و سیستم گردش آب و فیلتراسیون یکپارچه مصرف آب را در مقایسه با روش‌های شستشوی مداوم کاهش می‌دهد. مجموع توان نصب شده فقط 1.5 تا 6 کیلو وات است که هزینه های انرژی را قابل کنترل نگه می دارد.
· عملیات تک-نفره: در حین کار، تجهیزات به جای یک اپراتور اختصاصی، فقط به بررسی های دوره ای در انتهای ورودی و تخلیه نیاز دارند و در نتیجه نیاز به نیروی کار را کاهش می دهند.
جدول پارامترهای فنی استاندارد
|
پارامتر |
مشخصات |
|
محدوده ظرفیت پردازش استاندارد |
0.5 T/H ~ 15 T/H (بر اساس مدل متفاوت است، قابل تنظیم) |
|
اندازه مواد سازگار |
مواد خام میوه و سبزیجات، Ø10-150 میلی متر (فاصله غلتکی برس قابل تنظیم موجود است) |
|
مواد ساخت ماشین |
SUS304 مواد غذایی-فولاد ضد زنگ (قابل ارتقا به SUS316L) |
|
مجموع قدرت موتور نصب شده |
1.5-6 KW (موتور محرک + پمپ اسپری، بستگی به مدل و ظرفیت دارد) |
|
ولتاژ قابل اجرا |
380 ولت / 50 هرتز سه فاز - (قابل تنظیم در هر مقصد صادرات) |
|
ابعاد کلی (مرجع) |
از 1100×530×800 میلی متر (سطح 0.5 T/H) تا 4500×800×2200 میلی متر (سطح 10 T/H)؛ همه اندازه ها قابل تنظیم |
|
روش کنترل |
کابینت کنترل الکتریکی یک-استارت/توقف / متغیر با لمس{1}}کنترل سرعت فرکانس (اختیاری) / تمام{2}}اینترلاک خط (اختیاری) |
|
پیکربندی حفاظت ایمنی |
حفاظت اضافه بار، دکمه توقف اضطراری، محافظت در برابر نشت، کنترل سطح ضد خشکی- |
|
الزامات آب و هوا (آب و هوا) |
اتصالات تامین آب صنعتی DN25~DN32; بدون نیاز به هوای فشرده |
مشخصات فوق برای مدل های استاندارد اعمال می شود. با این حال، ظرفیت تولید خاص، مواد غلتکی قلم مو، ابعاد فیزیکی و تنظیمات کنترل الکتریکی را می توان سفارشی کرد. راه حل های متناسب را می توان بر اساس ویژگی های خاص مواد و چیدمان کارگاه کارخانه طراحی کرد.
راه حل های یکپارچه سازی و انطباق خط تولید
واحدهای مستقل یکپارچه بالادست:
· ماشین لباسشویی حباب دار: به عنوان مرحله شستشوی مقدماتی عمل می کند تا قسمت عمده ای از خاک سطحی، رسوبات و ناخالصی های شناور را قبل از اینکه محصول برای تمیز کردن عمیق وارد برس واشر شود، از بین ببرد. این یک فرآیند تمیز کردن دو مرحله ای (مقدماتی + کامل) ایجاد می کند که کارایی تمیز کردن بالاتری را تضمین می کند.
·آسانسور-نقاله/نقاله ورودی با مشخصات پایین: مواد خام را به ورودی دستگاه برس واشر می برد و انتقال بدون درز مواد را تسهیل می کند.
تجهیزات پردازش پایین دست:
· پلت فرم نوار نقاله مرتب‌سازی زنجیره‌ای- (برای مرتب‌سازی دستی یا مرتب‌سازی رنگ نوری)
·میوه سنگ شکن /-پیتر / آبمیوه گیری
· برش دهنده / قطعه برش / قطعه برش
· دستگاه بلانچینگ (برای فرآیندهایی مانند پوست کندن گوجه فرنگی)
خطوط تولید کامل موجود است
·مرکبات/پرتقال کامل-خط آبمیوه گیری: شستشوی حباب ← شستشوی برس ← مرتب سازی ← آبمیوه گیری ← پالایش ← پاستوریزه ← پر کردن
·خط فرآوری هویج / ریشه سبزیجات:بالا بردن ← شستشوی حباب ← شستشو و لایه برداری با برس درام ← مرتب سازی ← خرد کردن/برش → خشک کردن/آبمیوه گیری
·خط آب پوره انبه/NFC:شستشوی حباب ← شستشوی با برس ← عملیات حرارتی ← لایه برداری و سنگ زدایی ← خمیر ← پاستوریزه ← پر کردن آسپتیک
·سیب زمینی/سیب زمینی شیرین عمیق-خط پردازش:شستشو با برس و لایه برداری سبک ← برش/برداشتن ← بلانچینگ → انجماد/سرخ کردن/خشک کردن IQF
·خط درمان قبل از{0}}میوه تازه (برای صادرات/رده بندی):شستشوی حباب ← شستشو با برس ← خشک کردن با هوا ← اپیلاسیون/پوشش ← درجه بندی و مرتب سازی → بسته بندی
·خط پردازش کنسرو هلو/سیب:بالا بردن → شستن با برس → نصف کردن و از بین بردن سنگ → قبل از پخت- → کنسرو کردن → استریل کردن
ما راه‌حل‌های خط تولید کلید در دست را ارائه می‌کنیم، و خدمات جامعی را ارائه می‌کنیم که همه چیز از انتخاب تجهیزات و چیدمان کارگاه گرفته تا نصب و راه‌اندازی را پوشش می‌دهد.
می خواهید بیشتر بدانید؟📩 برای فهرست دقیق تجهیزات، قیمت شفاف، و نمودار جریان فرآیند دوزبانه (چینی{0}}انگلیسی) رایگان امروز با ما تماس بگیرید تا به تیم فنی شما کمک کند تا به وضوح این خط تولید- با ظرفیت بالا را برنامه ریزی کند!
وی چت:13310056502
واتس اپ: 86 13310056502
ایمیل:perk@sinojump.com
