دستگاه خمیرسازی دو مرحله‌ای — معیار صنعت برای جداسازی تفاله میوه و سبزیجات.
Sep 14, 2026
فن آوری صفحه نمایش مخروطی ایتالیایی · تولید آب میوه 2٪ تا 3٪ افزایش یافته است · مواد غذایی کامل SUS304{3}}فولاد ضد زنگ درجه
بررسی اجمالی محصول
دستگاه خمیرسازی دو مرحله ای (همچنین به عنوان دستگاه خمیرسازی و پالایش شناخته می شود) نوع جدیدی از تجهیزات است که توسط شرکت فناوری ماشین سازی شانگهای جاپا از طریق نوآوری فنی و ارتقاء محصول بر اساس فناوری وارداتی ایتالیا ساخته شده است. این دستگاه به طور خاص برای خطوط تولید آب میوه و سبزیجات و خطوط تولید مربا طراحی شده است-که محصولاتی مانند گوجه فرنگی، کیوی، توت فرنگی، انبه، سیب و زالزالک را انجام می‌دهد-این دستگاه دارای ساختار منطقی، عملکرد پایدار، آبدهی بالا و سهولت نصب و کارکرد است. طراحی آن با استانداردهای ملی بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد و هم فناوری پردازش و هم کیفیت محصول آن در خط مقدم صنعت داخلی قرار دارد.
مزایای فنی اصلی دستگاه خمیرسازی دو مرحله ای-
دوتایی-طراحی صحنه-در مرحله اول از یک صفحه درشت برای جدا کردن پوست و دانه استفاده می‌شود، در حالی که مرحله دوم از یک صفحه ریز برای پالایش خمیر استفاده می‌کند. این منجر به بازده خمیر بالاتر و بافت صاف تر می شود.
صفحه مخروطی ایتالیایی-ساختار صفحه مخروطی منحصربفرد به طور موثری بازده آب خام را 2% تا 3% افزایش می‌دهد و نتایج قابل‌توجهی ارائه می‌دهد.
همه-فولاد ضد زنگ SUS304-همه قطعات تماس محصول-از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی{4}} ساخته شده‌اند. این دستگاه در برابر خوردگی-مقاوم است، به راحتی تمیز می شود و با استانداردهای بهداشت و ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد.
کنترل سرعت فرکانس متغیر-سرعت چرخش را می‌توان به‌صورت پلکانی بر اساس ویژگی‌های مواد تنظیم کرد تا به نتایج خمیرکاری بهینه و پردازش ملایم دست یابد.
تعادل دینامیکی حرفه ای-این دستگاه به آرامی با نویز کم کار می کند، نگهداری آن آسان است و عمر طولانی ارائه می دهد.
موتورهای دوگانه مستقل-موتور درایو-موتورهای مجزا برای مرحله اول و دوم، قدرت کافی، پایداری، قابلیت اطمینان و ظرفیت تولید تضمین شده را تضمین می‌کنند.
پالپ خودکار-جداسازی باقیمانده-خمیر به طور خودکار از پوست و دانه جدا می شود. این واحد می تواند در یک خط تولید ادغام شود یا به عنوان یک ماشین مستقل عمل کند.
CIP In-Line Cleaning-لوله‌های تمیز کردن CIP اختیاری امکان تمیز کردن راحت و سریع بدون جداسازی را فراهم می‌کند و از بهداشت مواد غذایی اطمینان می‌دهد.
اصل کار
یک موتور الکتریکی از طریق یک کوپلینگ چرخش اسکرابرهای نصب شده بر روی محور اصلی را با سرعت بالا به حرکت در می آورد. پس از اینکه میوه‌های از قبل خرد شده از طریق ورودی وارد دستگاه می‌شوند، یک دیسک توزیع پالپ به طور یکنواخت مواد را بین خراش‌ها و صفحه پخش می‌کند. با حرکت خراش دهنده های چرخان و زاویه سرب، مواد به صورت مارپیچی در امتداد سیلندر به سمت انتهای تخلیه حرکت می کنند در حالی که توسط نیروی گریز از مرکز خمیر می شوند. آب و خمیر (اکنون در حالت خمیری) از سوراخ های صفحه به مرحله پردازش بعدی می گذرد، در حالی که پوست ها، دانه ها و سایر باقیمانده ها از طریق خروجی زباله تخلیه می شوند و به جداسازی خودکار خمیر و باقیمانده دست می یابند.
دستگاه خمیرسازی دو مرحله‌ای این فرآیند را در دو مرحله مرتبط تکرار می‌کند: مرحله اول از صفحه‌ای با دیافراگم‌های بزرگ‌تر (مثلاً 1.2 تا 2.0 میلی‌متر) برای خمیرسازی درشت و جداسازی قطعات بزرگ پوست و دانه استفاده می‌کند، در حالی که مرحله دوم از صفحه‌ای ظریف‌تر استفاده می‌کند (مثلاً 0.5-1.0 باریک‌تر، منتهی به باز کردن یک متن p). هنگامی که به صورت پشت سر هم استفاده می شوند، این دو مرحله به طور قابل توجهی عملکرد آبمیوه را افزایش می دهند و تخلیه کامل باقی مانده را تضمین می کنند.
مشخصات فنی
خمیر{0}}دو مرحله‌ای در سه مشخصات ظرفیت استاندارد برای رفع نیازهای تولید در مقیاس‌های مختلف موجود است:
|
مدل |
ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت) |
مش صفحه اول (میلی متر) |
مش صفحه دوم (میلی متر) |
سرعت کار (RPM) |
قدرت موتور |
ابعاد (میلی متر) |
مواد |
|
3 t/h |
3,000 |
1.2 ~ 2.0 (قابل تنظیم) |
0.5 ~ 1.0 (قابل تنظیم) |
1,450 |
7.5 کیلو وات + 7.5 کیلووات |
1450×1080×1400 |
SUS304 |
|
5 t/h |
5,000 |
1.2 ~ 2.0 (قابل تنظیم) |
0.5 ~ 0.8 (قابل تنظیم) |
1,450 |
11 کیلووات + 11 کیلووات |
1800×1220×1540 |
SUS304 |
|
10 t/h |
10,000 |
1.2 ~ 2.0 (قابل تنظیم) |
0.5 ~ 0.8 (قابل تنظیم) |
1,450 |
15 کیلو وات + 15 کیلووات |
2188×1300×1737 |
SUS304 |
مشخصات فوق نشان دهنده پیکربندی استاندارد است. با این حال، دیافراگم صفحه نمایش، مواد تجهیزات و ظرفیت تولید را می توان بر اساس ویژگی های خاص مواد و نیازهای فرآیند مشتری سفارشی کرد.
مواد قابل اجرا
دستگاه خمیرسازی دو مرحله‌ای برای خمیر کردن، پوست‌گیری، بذرگیری و جداسازی خمیر از باقی مانده برای انواع میوه‌ها و سبزیجات زیر مناسب است:
انواع توت ها:گوجه فرنگی، گوجی بری، خولان دریایی، زغال اخته، توت فرنگی، تمشک.
میوه ها:کیوی، انبه، سیب، هلو، زردآلو، آلو، زالزالک، آناناس.
خربزه و سبزیجات:کدو تنبل، هویج، فلفل چیلی.
دیگران:انگور، انار، رز چروکی (Rosa roxburghii)، مرکبات، عناب.
سناریوهای کاربردی
سناریو 1: خط فرآوری رب گوجه فرنگی
در تأسیسات-فرآوری رب گوجه‌فرنگی در مقیاس بزرگ، خمیر{1}}دو مرحله‌ای به‌طور یکپارچه با سیستم‌های خرد کردن و پیش{2} گرمایش بالادست و سیستم‌های تصفیه پایین‌دست ادغام می‌شود. گوجه‌فرنگی‌هایی که تحت له-حرارت قرار گرفته‌اند، به ورودی تفاله پمپ می‌شوند. مرحله اول (صفحه درشت) به سرعت پوست ها و دانه ها را جدا می کند، در حالی که مرحله دوم (صفحه نمایش ریز) پالپ را به یک پوره گوجه فرنگی صاف و با کیفیت-تصفیه می کند. این فرآیند به طور قابل توجهی عملکرد آب میوه را افزایش می دهد و پوست تخلیه شده و بقایای دانه خشک و تمیز را تضمین می کند. این دستگاه در هماهنگی با کابینه کنترل خط تولید کار می کند و دارای کنترل سرعت فرکانس متغیر است که امکان تنظیم انعطاف پذیر بر اساس تنوع و رسیده بودن گوجه فرنگی را فراهم می کند.
قدرت برند
Shanghai Japai Machinery Technology Co., Ltd. یک متخصص چینی در مهندسی مواد غذایی است که در طراحی، ساخت و تحویل پروژه کلید در دست تجهیزات کامل کارخانه برای آب میوه و مربای غلیظ، پردازش میوه‌های گرمسیری، و نوشیدنی‌های آب گرم-متخصص است.
مهندسان کلیدی و پرسنل اصلی تحقیق و توسعه این شرکت بیش از 40 سال تجربه در صنعت ماشین آلات غذایی دارند. ما همکاری‌های بلندمدت-با مؤسسات تحقیقاتی معتبر-مانند مؤسسه ملی تحقیقات میوه آکادمی علوم کشاورزی چین، دانشگاه کشاورزی Huazhong، و دانشگاه Jiangnan{4}} را حفظ کرده‌ایم و با شرکت‌های بین‌المللی مشهوری مانند FBR، Ing، همکاری‌های فنی پایدار برقرار کرده‌ایم. روسی، برتوزی و CFT (ایتالیا).
محصولات ما به بازارهای سراسر آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، آمریکای جنوبی و اروپا صادر می شود. تا به امروز، ما بیش از 70 خط تولید رب گوجه فرنگی، کنسانتره آب سیب و آب{1} داغ را با موفقیت در سراسر جهان نصب کرده ایم.
